ZHENJIANG DONGHONG MOULD TECHNOLOGY CO.,LTD

1. Проектирование и инженерные услуги
Начало нового проекта начинается с четкой концепции дизайна. Наш собственный проектно-конструкторский отдел поможет проконсультировать и управлять вашим проектом на всем пути до изготовления детали, отлитой методом ротационного формования.

Независимо от того, является ли ваш проект черновой идеей или 3D-моделью, мы верим в развитие партнерских отношений с клиентом на ранних этапах и стремимся сократить время выполнения заказов, чтобы обе стороны получили выгоду от ротационного формования.

2. Руководства по проектированию ротационного формования

· Минимальное расстояние между стенами в 5 раз превышает толщину стены (a)

· Минимальное расстояние между стенами в 3 раза больше толщины стены (b)

· Равномерная толщина стенки ± 20% (c)

· ±10 % считается точным допуском (c)

· Толщина стенки от 0,090 до 1,00 дюйма (c)

· Стенки различной толщины могут быть изготовлены в зависимости от функциональных требований.

· Большие плоские участки требуют коронки или ребер (d)

· Углы должны иметь минимальный радиус 3/16 дюйма (e).

· Структурная прочность

· Ребра жесткости – средние пропорции

· Высота в 4 раза больше толщины стены (f)

· Ширина в 5 раз больше толщины стенки (г)

· Ребристость (h)

· Чистовая обработка деталей и вторичные операции

Примечание. Информация в Руководстве по проектированию основана на линейном полиэтилене низкой плотности (LLDPE). Допуски на другие материалы могут варьироваться.

3. Образец литой оснастки
Когда ваш дизайн будет завершен, начинается изготовление выкройки. Чаще всего выкройки изготавливаются на станке с ЧПУ на основе 3D-модели, но доступны и другие варианты.

После рассмотрения и утверждения выкройки строятся направляющие для определения линий разъема. Затем шаблон проходит процесс утрамбовки песком, создавая выступ и сопротивление. Тогда наш инструментальный отдел готов залить инструмент.

4. Ротационное формование пластиковых деталей
Ротационное формование, также называемое ротационным формованием или ротационным литьем, представляет собой термопластический процесс изготовления полых деталей путем помещения порошка или жидкой смолы в полую форму, а затем вращения этого инструмента по двум осям в печи до тех пор, пока смола не расплавится и не покроет внутреннюю часть полости формы. Далее инструмент охлаждают и деталь вынимают из формы.

ZHENJIANG DONGHONG MOLD TECHNOLOGY CO.,LTDDрасположен в ЯНЧЖОУ, в 3 часах езды от Шанхая.Наша команда и основные инженеры проработали в индустрии ротационного формования более 10 лет, что делаетДОНХОНГсовременная экономическая организация, которая концентрируется на технологических исследованиях, разработке дизайна, производстве, торговле и инвестициях в ротационные формы и ротационные машины.

Принимая во внимание, что инновации являются движущей силой развития. А технология – это душа творения, наши работники всегда придерживаются пути технологического творчества, чтобы быть ведущим производителем ротационного формования. Кроме того, Мы представили из страны и за рубежом крупногабаритные и высококачественные станки с ЧПУ, универсальные фрезерные станки, токарные станки с цифровым управлением, электроэрозионные станки, станки для линейной резки, станки с автоматическими опалубками и дюжину крупномасштабного производственного оборудования. Путем внедрения этого передового производственного оборудования. Мы стали лидером в области оборудования. Она также последовательно вступила в Профессиональный комитет Китая по ротационному формованию и Ассоциацию пластмасс Китая, что принесло компании хорошие социальные контакты и общественную похвалу в отрасли ротационного формования, а также сделало ее потенциальным и квалифицированным поставщиком. Здесь работают элитные инженеры и рабочие, имеющие многолетний опыт работы с машинами для мытья полов, оборудованием для открытых и закрытых игровых площадок, каяками и лодками для серфинга, мебелью, ящиками и садовыми горшками.

Поскольку качество является источником жизненной силы развития предприятия, мы всегда придерживаемся концепции «Нет качества – нет развития» и стремимся контролировать качество в самом начале, чтобы реализовать идею всеобщего управления качеством (TQM). Благодаря строгой системе управления, передовой технологии производства и концепции обслуживания, ориентированной на клиента, мы установили строгий стандарт качества, чтобы предоставлять клиентам постоянно улучшающееся качество.У нас естьв настоящее время завоевала хорошую репутацию как в отечественных, так и в зарубежных странах, а производимые ею формы, продукция и машины для ротационного формования экспортируются в такие страны, как Америка, Англия, Германия, Южная Корея, Япония, Австралия, Турция, Россия и Украина.

I. Основной состав команды и разделение труда

1. Команда дизайнеров и разработчиков

Обязанности: 3D-моделирование центробежного формования (с использованием SolidWorks/Rhino/UG), анализ термодинамического моделирования и т. д.).

Преимущества: 5 специалистов по ротопластике с более чем 20-летним опытом работы обладают богатым опытом в области ротопластики, что дает клиентам профессиональный опыт.

2. Производственная и инженерная команда

Группа обработки пресс-форм: литье в песчаные формы, гравировка с ЧПУ, сборка слесаря, полировка поверхности (гладкая/пескоструйная обработка/зеркальная/текстурная обработка).

Группа испытаний формования: отвечает за оптимизацию параметров (температура, скорость вращения, время охлаждения).

(Оборудование: 5 башенных ротационных формовочных машин)

3. Команда контроля качества

Стандарт: Внедрить спецификацию тестирования изделий из ротопластика ASTM D1999-2024, оснащенную координатно-измерительным прибором (точность ± 0,02 мм).

2.Основная конкурентоспособность и адаптация отрасли

1. Технические барьеры

Хорошо подходит для больших форм для полых изделий (таких как различные топливные баки, формы для коробок, каяки, развлекательное оборудование, подметальные машины), самая большая форма размером 8 м × 4 м. Обеспечьте полную интеграцию и сократите расходы клиентов на 18%.

2. Поддержка небольших партий различных заказов (минимальное количество заказа 1 комплект), завершение подтверждения дизайна в течение 72 часов.

3. Экологичное производство: использование нового импортированного LLDPE/HDPE пищевого качества, подлежащего вторичной переработке.

3. Командная культура и ценности

1. Вера в качество

Стандарт «три нуля»: нулевые отклонения размеров/ноль поверхностных дефектов/нулевые задержки доставки.

2. План обучения талантов:

Техническое направление: Ученик → Техник → Специалист-технолог (максимальное вознаграждение за долю)

Маршрут управления: Руководитель проекта → Директор по производству (необходимо пройти сертификацию бережливого производства)

3. Инновационный механизм:

«Конкурс по улучшению процессов» будет проводиться каждый месяц, и победившее предложение будет напрямую вознаграждено.

4. Сотрудничество с клиентами:

Обеспечить полную программу пакета «форма + процесс», бесплатное обучение операторов клиентов.

5. Сервисный режим:

48-часовой механизм быстрого реагирования

Предоставление файлов жизненного цикла пресс-формы (включая записи о техническом обслуживании, библиотеку параметров процесса)