120L ротационная формовка Транш Бин Форма
| Mold material: | Алюминиевое A356 | Mold life: | 10000 штук |
| Surface treatment: | гладкая поверхность, пескоструй | wall thickness: | 8-10 мм |
| design software: | UG, твердые изделия | Lead Time: | 35 дней |
| Package: | Деревянный ящик |
|
Название продукта
|
Пресс-форма для контейнеров для ротационной формовки на 120 л |
|
Материал пресс-формы
|
Алюминиевое литье A356 |
|
Обработка поверхности
|
Гладкая, пескоструйная обработка, зеркальная поверхность, покрытие Telfon
|
|
Толщина стенки
|
8-10 мм
|
|
Жизнь пресс-формы
|
Более 5000 выстрелов
|
|
Процесс пресс-формы
|
Дизайн, пена, литье, обработка на станках с ЧПУ, полировка, рама, испытание, упаковка
|
|
Платиновый материал
|
LLDPE, MDPE, HDPE, Сшитый полиэтилен
|
|
Наш сервис
|
Используя наш профессиональный опыт, мы поможем вам спроектировать ротационную пресс-форму.
|
1.О ротационном формовании:Ротационное формование, известное также как ротационное формование или ротационное литье, представляет собой процесс производства полых пластиковых изделий. Для некоторых типов жидких винилов также используется термин «слякоть». Ротационное формование имеет особые преимущества с точки зрения относительно низкого уровня остаточных напряжений и недорогих форм. Ротационное формование также имеет мало конкурентов в производстве крупных (>2 м3) полых изделий в одном экземпляре. Ротационное формование наиболее известно при производстве резервуаров, но его также можно использовать для изготовления сложных медицинских изделий, игрушек, судов для отдыха и высокоэстетичных товаров для торговых точек.
Процесс начинается со специально разработанных и уникально применяемых смол. Они могут включать пластизоли, полиэтилен, поликарбонат, ацетатбутират, полиамид, эластомеры, полиуретан, полипропилен, этиленвинилацетат и фторуглероды. Некоторые из наиболее передовых работ проводятся с использованием сшитого полиэтилена и даже нейлона.
Принцип ротационного формования пластмасс прост. По сути, этот процесс состоит из введения известного количества пластика в форме порошка, гранул или вязкой жидкости в полую форму, напоминающую оболочку. Форма вращается и/или раскачивается вокруг двух главных осей на относительно низких скоростях по мере нагревания, так что пластик, заключенный в форме, прилипает к поверхности формы и образует монолитный слой. Вращение формы продолжается во время фазы охлаждения, так что пластик сохраняет желаемую форму по мере затвердевания. Когда пластик становится достаточно жестким, охлаждение и вращение формы прекращают, чтобы можно было извлечь пластиковое изделие из формы. На этом этапе циклический процесс может повториться. Основные этапы (а) загрузки формы, (б) нагрева формы, (в) охлаждения формы и (г) извлечения детали показаны на рисунке ниже.










Гибкость конструкции, позволяющая создавать сложную геометрию
· Экономия затрат. Идеально подходят проекты от 50 до 30 000 человек.
· Пресс-формы стоят дешевле, чем другие методы формования.
· Детали обеспечивают прочность и долговечность
· Детали без напряжений
· Короткие сроки изготовления
· Постоянная толщина стенок
· Ограниченные отходы материалов
· Возможно изготовление полых деталей от малых до очень больших
· Поверхности деталей могут иметь различную текстуру




3. ОБРАБОТКА С ЧПУ
4. ПОЛИРОВКА



1. Проектирование и инженерные услуги
Начало нового проекта начинается с четкой концепции дизайна. Наш собственный проектно-конструкторский отдел поможет проконсультировать и управлять вашим проектом на всем пути до изготовления детали, отлитой методом ротационного формования.
Независимо от того, является ли ваш проект черновой идеей или 3D-моделью, мы верим в развитие партнерских отношений с клиентом на ранних этапах и стремимся сократить время выполнения заказов, чтобы обе стороны получили выгоду от ротационного формования.
2. Руководства по проектированию ротационного формования
· Минимальное расстояние между стенами в 5 раз превышает толщину стены (a)
· Минимальное расстояние между стенами в 3 раза больше толщины стены (b)
· Равномерная толщина стенки ± 20% (c)
· ±10 % считается точным допуском (c)
· Толщина стенки от 0,090 до 1,00 дюйма (c)
· Стенки различной толщины могут быть изготовлены в зависимости от функциональных требований.
· Большие плоские участки требуют коронки или ребер (d)
· Углы должны иметь минимальный радиус 3/16 дюйма (e).
· Структурная прочность
· Ребра жесткости – средние пропорции
· Высота в 4 раза больше толщины стены (f)
· Ширина в 5 раз больше толщины стенки (г)
· Поцелуй (h)
· Чистовая обработка деталей и вторичные операции
Примечание. Информация в Руководстве по проектированию основана на линейном полиэтилене низкой плотности (LLDPE). Допуски на другие материалы могут варьироваться.
3. Образец литой оснастки
Когда ваш дизайн будет завершен, начинается изготовление выкройки. Чаще всего выкройки изготавливаются на станке с ЧПУ на основе 3D-модели, но доступны и другие варианты.
После рассмотрения и утверждения выкройки строятся направляющие для определения линий разъема. Затем шаблон проходит процесс утрамбовки песком, создавая выступ и сопротивление. Тогда наш инструментальный отдел готов залить инструмент.
4. Ротационное формование пластиковых деталей
Ротационное формование, также называемое ротационным формованием или ротационным литьем, представляет собой термопластический процесс изготовления полых деталей путем помещения порошка или жидкой смолы в полую форму, а затем вращения этого инструмента по двум осям в печи до тех пор, пока смола не расплавится и не покроет внутреннюю часть полости формы. Далее инструмент охлаждают и деталь вынимают из формы.
Четыре этапа изготовления детали, полученной ротационным формованием
1. Заполните форму полимерным материалом.
2. Нагрейте инструмент в духовке, чтобы расплавить материал.
3. Крутой инструмент для затвердевания детали.
4. Снимите деталь с инструментов.
SHANGHAI FRANCOM ROTOMOLDING Объединенный профессиональный опыт в различных и требовательных приложениях ротационного формования, превосходящий ожидания клиентов как на национальном, так и на международном уровне на протяжении более 10 лет.
Мы предоставим вам настоящий универсальный магазин для всех ваших потребностей в дизайне продукции, прототипировании, оснастке и полномасштабном производстве.
Мы предлагаем существенные отличия от других формовочных машин, в том числе:
· Управление проектом
· Проектирование и проектирование
· Исследования и разработки
· Быстрое прототипирование
· Собственная литая алюминиевая оснастка
· Ротационное формование (ротационное литье)
· Многослойная деталь
· Литые вставки
· Плесень в графике
· В покраске формы
· Второстепенные операции
· Отделка пресс-формы
· Легкая сборка
· Плесень на графике
· Покраска пресс-формы
· Тестирование продукта
· Графический дизайн и верстка
· Упаковка и доставка
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы фабрика.
У нас есть торговая компания, фабрика по производству пресс-форм и компания по производству ротационно-формовочных изделий.
В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: Обычно это 35 дней после подтверждения рисунка и получения предоплаты.
Вопрос: Предоставляете ли вы образцы после открытия формы?
О: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем стоимость перевозки.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
О: 50% предоплата, остаток перед отправкой.